Design de la première moto électrique haute tension en Inde avec l’approche Model-Based Design

La simulation et la génération de code accélèrent le développement et les tests


MATLAB et Simulink pour les startups

Plus de 7 000 startups comme celle-ci ont accès à des outils à faible coût ainsi qu'au support technique MathWorks et à des formations à prix réduit.


Les motos électriques devraient s'intégrer naturellement au marché indien, le plus grand marché mondial de deux-roues. Alors que les voitures électriques ont gagné du terrain, le segment des deux-roues électriques en Inde est dominé par des scooters de faible puissance qui ne répondent pas aux attentes des motocyclistes indiens en matière de performance. La Startup Raptee.HV a vu dans cette inadéquation une opportunité et a récemment lancé la T30, la première moto électrique haute tension en Inde. Elle affiche une vitesse maximale de 84 mph (135 km/h), une autonomie de 125 miles (200 km) par charge et, surtout, une compatibilité avec l'infrastructure de recharge automobile existante.

L'innovation de la T30 ne réside pas seulement dans le développement d'une moto électrique performante ; cela nécessite de repenser l'architecture fondamentale qui a limité toute l'industrie. Pour créer un système haute tension inédit sur le marché, Raptee.HV a eu recours à l'approche Model-Based Design avec MATLAB® et Simulink®, compressant des années de développement traditionnel en quelques mois d'itération numérique rapide.

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Images prises lors des essais urbains de la moto électrique Raptee.HV T30. (Crédit vidéo : Raptee.HV)

« Nous avons créé Raptee.HV pour développer une moto spécifiquement destinée au marché indien », explique Phunith Kumar V, cofondateur de Raptee.HV. « Au début du mouvement d’électrification, la chaîne d’approvisionnement s’est concentrée sur les systèmes de faible puissance. Nous sommes en train de changer cela. »

Briser le plafond de la basse tension

La physique explique pourquoi l'industrie s'est enlisée dans ce piège de la faible puissance. Augmenter la puissance par un courant plus élevé ne fait que créer des problèmes. La chaleur générée par les composants électroniques augmente avec le carré du courant, ce qui rend la gestion thermique de plus en plus difficile. La plupart des constructeurs ont conservé les systèmes 48 volts, suffisants pour les scooters mais incapables de répondre aux exigences des motos.

« Pour obtenir une puissance plus élevée, il faut augmenter la tension », explique M. Kumar. « L’écosystème des sous-composants n’existait pas, nous avons donc tout développé à partir de zéro. »

La haute tension, avec une tension nominale d'environ 240 volts, a révélé un avantage inattendu : la compatibilité avec l'infrastructure de recharge CCS2 déjà en place pour les voitures électriques. L'expérience utilisateur s’en trouve considérablement améliorée.

« Il n’existe pas encore de norme de recharge pour les deux-roues. Chaque entreprise a ses propres chargeurs et connecteurs », explique Phunith. « Vous devez soit recharger votre appareil à domicile, soit, si vous voyagez, emporter le chargeur avec vous. »

À l'inverse, les utilisateurs de Raptee.HV peuvent se connecter au même réseau de recharge que celui utilisé par les voitures électriques, soit plus de 26 000 bornes de recharge à travers le pays, et des opérateurs en ajoutent quotidiennement.

Une moto rouge à une borne de recharge commerciale, avec deux voitures blanches utilisant des bornes de recharge identiques à droite de la moto.

Les utilisateurs de Raptee.HV peuvent se connecter au même réseau de recharge que celui utilisé par les voitures électriques. (Crédit image : Raptee.HV)

Prototypage numérique à la vitesse d'une startup

Développer une toute nouvelle catégorie de motos électriques à partir de zéro signifiait que Raptee.HV ne pouvait pas se permettre l'approche traditionnelle par essais et erreurs. Avant d'avoir accès à MATLAB et Simulink, l'équipe a construit plusieurs itérations physiques de son système de transmission, dont trois ou quatre versions différentes de pignons et de transmissions par chaîne. À chaque fois, ils découvraient des problèmes qui nécessitaient des refontes coûteuses.

« L’approche Model-Based Design permet d’itérer avec différents paramètres. Nous savions que nous avions conçu un meilleur produit avant même de construire notre premier prototype. »

Ils ont eu recours à l'approche Model-Based Design pour créer des jumeaux numériques des systèmes de leurs véhicules, ce qui leur a permis d'itérer et d'optimiser avant même de découper la moindre pièce de métal. Ils ont commencé par modéliser le groupe motopropulseur, la suspension et la dynamique globale du véhicule afin de comprendre comment la moto réagirait aux différents rapports de vitesse, aux commandes du conducteur et aux tailles de roues. Grâce à Simulink Design Optimization™, ils pouvaient saisir différents paramètres de design et laisser l'algorithme déterminer les meilleurs résultats en matière d'accélération, d'efficacité de freinage et de vitesses maximales.

Pour ce système d'ingénierie complexe, l'approche numérique a permis de condenser ce qui prenait auparavant des semaines de prototypage physique en quelques jours de simulation informatique. « L'approche Model-Based Design permet d'itérer avec différents paramètres », explique Phunith. « Nous savions que nous avions conçu un meilleur produit avant même de construire notre premier prototype. »

Captures d'écran des modèles Simulink et Stateflow de l'unité de contrôle du véhicule (VCU) et des modèles Simscape des lignes haute et basse tension.

Modèles Simulink et Stateflow® de la VCU et modèles Simscape™ des lignes haute tension (HT) et basse tension (BT). (Crédit image : Raptee.HV)

Des modèles mécaniques aux cerveaux électroniques

L'équipe s'est également attelée au défi de créer 22 cartes de circuits imprimés personnalisées contenant les microcontrôleurs et l'électronique qui gèrent les systèmes du véhicule. Ils ont conçu trois sous-systèmes essentiels à la gestion sécurisée de l'architecture haute tension : leur propre système de gestion de batterie (BMS), un contrôleur de moteur et une unité de commande du véhicule (VCU).

L'équipe a modélisé les systèmes d'électronique de puissance à l'aide de blocs Simscape Electrical™, créant ainsi une représentation numérique du comportement des systèmes électroniques dans différentes conditions. L'équipe a également utilisé des modèles d'application de référence de Motor Control Blockset™ comme point de départ rapide pour le développement de son algorithme de commande de moteur.

Pour le bloc-batterie, ils ont construit un modèle cellule par cellule de leur configuration de plus de 200 cellules, avec toutes les connexions électriques, les résistances et les barres omnibus, afin de comprendre comment le courant circulerait dans le système. Ils ont utilisé Simscape Battery™ pour simuler le comportement de chaque cellule et analyser la dynamique de charge-décharge dans des conditions réelles.

Des ingénieurs travaillent sur des simulations et des tests pour garantir la sécurité et les performances de la moto. Un diagramme Simulink est affiché à l'écran.

L'équipe Raptee.HV simule et teste la moto électrique T30 afin d'optimiser sa sécurité et ses performances. (Crédit image : Raptee.HV)

La simulation leur a permis de comprendre comment différentes conditions de fonctionnement affectaient les chaînes de batteries et d'identifier les problèmes potentiels au niveau des connexions électriques. Pour valider la réponse du BMS aux pannes réelles, l'équipe a utilisé un système de simulation matérielle en boucle fermée pour simuler divers scénarios d'erreur, garantissant ainsi que le système pouvait détecter les problèmes et y répondre avant son déploiement dans un véhicule. L'itération rapide a permis à Raptee.HV de prototyper facilement des fonctionnalités de contrôle avancées. L'équipe a développé un freinage régénératif variable, un régulateur de vitesse, une assistance au démarrage en côte et un système de réduction du patinage qui coupe automatiquement la puissance lorsque le moteur détecte un patinage entre les roues avant et arrière.

De la simulation au silicium

Raptee.HV a généré du code prêt pour la production pour les microcontrôleurs directement à partir de ses modèles Simulink à l'aide Embedded Coder®. L'équipe a exploité des support packages cible de MathWorks pour rationaliser le déploiement du code sur leur architecture de microcontrôleur spécifique. Cela a permis d'éliminer le transfert traditionnel entre les ingénieurs de contrôle et les développeurs de logiciels, un processus qui engendre généralement des retards et des risques de mauvaise interprétation des exigences. Au lieu de concevoir des algorithmes et d'attendre que les programmeurs les traduisent en code, les ingénieurs de Raptee.HV ont déployé une nouvelle logique sur leurs systèmes de test en quelques minutes.

« Vous élaborez une logique, vous trouvez un défaut, vous le corrigez dans MATLAB », explique Koshy George, directeur général adjoint de l'électronique de puissance chez Raptee.HV. « Vous déployez le nouveau code sur la moto en cinq minutes. »

Schéma fonctionnel détaillé d'un système FOC pour un PMSM.

Commande vectorielle (FOC) d'un moteur synchrone à aimant permanent (PMSM). (Crédit image : Raptee.HV)

Comme l'équipe pouvait tester et déployer le code directement sur la moto, elle a pu débugger et améliorer même les logiques de contrôle les plus subtiles dans des conditions réelles. La boucle de rétroaction immédiate a permis à l'équipe d'affiner des comportements complexes comme la réduction du glissement.

Accélération vers le marché avec le soutien aux startups

La participation de Raptee.HV au programme MathWorks Startup a contribué à la réalisation de son calendrier ambitieux. Le programme a permis d'accéder à l'ensemble des outils de développement et au soutien technique de l'équipe MathWorks en Inde afin d'optimiser son workflow.

« Le support que nous avons reçu de MathWorks a été formidable. … Les conseils techniques se sont avérés particulièrement précieux pour une équipe de start-up qui devait maîtriser rapidement des processus de développement complexes tout en respectant les délais fixés par les investisseurs. »

« Le soutien que nous avons reçu de MathWorks a été formidable. Dès le départ, nous avons bénéficié d'une aide concrète pour tous les outils que nous utilisons », explique Phunith. « Les conseils techniques se sont avérés particulièrement précieux pour une équipe de start-up qui devait maîtriser rapidement des processus de développement complexes tout en respectant les délais fixés par les investisseurs. »

Cette approche intégrée a également transformé la façon dont les équipes transversales de Raptee.HV collaboraient. En connectant leurs modèles à GitHub®, les ingénieurs ont ainsi éliminé le chaos lié au contrôle des versions qui avait auparavant entravé leur développement. « Nous avions des noms de fichiers allant de 1 à 76 pour pouvoir facilement savoir lequel était le plus récent », explique George. « Une fois l’intégration à GitHub effectuée, tout s’est déroulé sans problème. »

Pour Phunith, les outils et processus de développement sophistiqués n'étaient qu'un moyen d'atteindre un but. « Au final, l'essentiel est de créer un produit pour les clients », dit-il. « Le plus important, c’est ce que les clients peuvent utiliser. » Les motards bénéficient enfin des performances qu'ils attendent d'une moto électrique.

Un ingénieur travaille sur des simulations et des tests pour garantir la sécurité et les performances de la moto. Les simulations Simulink s'affichent à l'écran.

Simulation et tests pour une sécurité et des performances optimales de la moto électrique Raptee.HV T30. (Crédit image : Raptee.HV)


MATLAB et Simulink pour les startups

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